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黏胶纤维行业废气回收设备

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黏胶纤维行业废气回收设备

2019-11-4字体:
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黏胶纤维行业废气回收设备

  某黏胶纤维生产废气CS2和H2S回收技术以短纤维产量6万吨/年,180t/的生产线为例,为含CS2、H2S的混合气体,首先利用碱液洗涤含H2S废气并以NaHS形式回收,然后对脱除H2S后的含 CS2废气采用冷凝法或活性炭吸附法回收。在治理污染的同时,取得了较好的经济效果,投资回收期约1.5年。

黏胶纤维废气的来源  黏胶纤维采用碱性制胶和酸性凝固成型工艺,在黏胶纤维生产过程中使用CS2作为溶剂,在制胶过程中,部分CS2和NaOH发生副反应生成三硫化碳酸纲,黏胶在纺丝凝固中形成丝条时,三硫化碳酸钠同硫酸发生反应,从而产生H2S气体,其他与纤维合成的CS2在纤维再生时,又重新释放出来。  黏胶纤维工艺流程:


废气回收工艺流程如下:

H2S脱除及回收工艺说明:

  在纤维制造过程中,纺炼和酸站车间废气(主要成分是CS2和H2S)除极少量逸散到生产岗位后排气扇送至排气塔后排入大气,其余含H2S和CS2的废气经过三次碱洗槽时,废气中的H2S首先与NaOH反应生成NaHS溶液。

  三次碱洗过程中生成的NaHS溶液输出到NaHS储槽,经过再次加工后变为片状晶体,回用 于皮革行业,选矿行业等。

  CS2回收工艺说明:

  本凝结的废气温度超过46度时,为确保吸附槽的安全,这些废气将不回流进入吸附槽,而是经由三爱油压阀排入大气,较高浓度的气体排入大气时可能着火,因此末端应设置有火焰捕捉器,有效减少着火可能。

  3.运行安全性措施

  1)当绒毛成型槽CS2冷凝回收,磺化机CS2冷凝回收系统因清理或故障无法运转时,CS2气体可直接导入本系统进行回收,避免造成生产线停产。

  2)当本系统后段装置故障时,前段仍可对废气进行碱洗除去H2S后排放,不会造成生产线停车。

  3)本系统CS2回收系统采用液压阀机械式分配自动控制执行吸附过程,准确无误,不会有误动作产生爆炸的危险。

  4)回收率,CS2回收就95以上,H2S去除率99%以上。

  废气回收设备吸附回收工艺

  活性炭纤维吸附回收装置使用优质不锈钢为箱体,吸附箱内安置有一定数目的缠绕活性炭纤维毡的环式固定床。工艺可分为一级吸附工艺、二级或多级吸附工艺,吸附箱体之间通过管路和阀门或并或串连接,交替切换工艺步骤。

  1).预处理—吸附:去除酸碱腐蚀物质、固体颗粒物或液滴等夹带物,降低废气温度后经风机加压进入吸附器,有机组分在穿透活性炭纤维床层时被吸附,吸附净化后的气体从顶部排放。

  2).脱附—再生:吸附回收工艺采用水蒸气将有机物脱附,将活性炭纤维再生。脱附蒸汽由吸附器顶部进入,加热活性碳纤维床层,脱附有机物。脱附后的活性碳纤维湿度和温度都很高,需要向吸附器内吹扫空气,使碳纤维吸附床层迅速降温降湿,随后进入下一个循环。

  3).冷凝回收:脱附产生的混合蒸汽经冷凝器冷凝回收液态混合液,混合液可通过重力分层、蒸馏、精馏等手段回收有机物

  废气回收设备应用工程

  环氧树脂生产尾气甲苯、MIBK、环己烷等废气

  聚氯乙烯/苯乙烯合成废气吸附回收氯乙烯/苯乙烯;

  丙烯酸废气吸附回收甲苯;

  蒽醌法双氧水废气吸附回收重芳烃;

  空气氧化法苯甲酸废气吸附回收甲苯;

  TBBPA生产废气吸附回收氯苯;

  水松纸印刷废气吸附回收乙醇;

  包装印刷废气吸附回收甲苯、乙酸乙酯、丙酮、异丙醇;

  干复机废气吸附回收乙酸乙酯;

  超细纤维(人造革)废气吸附回收甲苯;

  特种纤维(PE纤维)废气吸附回收碳氢清洗剂;

  制革废气吸附回收丙酮、乙酮;

  罐车装车吸附回收罐车油气中的有机物;

  油品储备罐区吸附回收储罐呼吸废气中有机物。

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